Plastmassa qoliplarini qayta ishlash

Plastmassa qoliplarini qayta ishlash

Batafsil
Inyeksion qoliplar - bu eritilgan plastmassani inyeksion kalıplama jarayoni orqali murakkab, izchil qismlarga aylantiradigan nozik asboblar bo'lib, sanoat bo'ylab plastik komponentlar uchun ommaviy ishlab chiqarishning asosi bo'lib xizmat qiladi. Tafsilotlarga sinchkovlik bilan ishlab chiqilgan ushbu qoliplar issiqlik, bosim va nozik muhandislikdan foydalanish orqali millionlab bir xil qismlarni - mayda elektron korpuslardan tortib yirik avtomobil panellarigacha samarali ishlab chiqarish imkonini beradi.
Turkum
Sanoat ishlab chiqarishi
Share to
So'rov yuborish
Ta'rif
Texnik parametrlar

Ma'lumot

 

Element

Tafsilot

Ism

Yagona boʻshliqli{0}}plastmassa qarshi qoliplari, koʻp boʻshliqli maishiy texnika qobigʻi qoliplari, avtomobil qismlari uchun qoliplar

Amaldagi mahsulot

Plastik suv stakanlari QOVQIQLARI, avtomobil asboblar panelining qobiqlari, mobil telefonning o'rta ramkalari, tibbiy asboblar aksessuarlari

Qattiq material

S50C/S55C/P20/718H/NAK80/S136/HRC45-50

Mog'orning ishlash muddati va parvarishi

Dizayn muddati: Kichik va o'rta partiyali qoliplar (50 000 - 500 000 marta), katta partiyali qoliplar (500 000-1 000 000 marta), yuqori aniqlikdagi qoliplar (material va texnik xizmatga qarab 1 000 000 martadan ortiq)

Kundalik texnik xizmat ko'rsatish (bo'shliqni tozalash, hidoyat tirgaklari va yo'naltiruvchi gilzalarning moylanishini tekshirish), muntazam parvarishlash (eskirgan ejektor pinlarini/prujinalarini almashtirish, bo'shliqni qayta-parlatish), saqlash talablari (zangga qarshi moy surtish, bosim ostida deformatsiyani oldini olish uchun gorizontal joylashtirish)

 

Inyeksion qoliplar - bu eritilgan plastmassani inyeksion kalıplama jarayoni orqali murakkab, izchil qismlarga aylantiradigan nozik asboblar bo'lib, sanoat bo'ylab plastik komponentlar uchun ommaviy ishlab chiqarishning asosi bo'lib xizmat qiladi. Tafsilotlarga sinchkovlik bilan ishlab chiqilgan bu qoliplar issiqlik, bosim va nozik muhandislik yordamida-mayda elektron korpuslardan tortib yirik avtomobil panellarigacha-bir xil millionlab qismlarni samarali ishlab chiqarish imkonini beradi.

 

Asosiy tuzilma va ish printsipi

 

  • Asosiy komponentlar: Inyeksion qolip odatda ikkita asosiy qismdan iborat: statsionar qolip va harakatlanuvchi qolip. Muhim elementlarga quyidagilar kiradi:

Bo'shliqlar va yadrolar: qismning tashqi (bo'shliq) va ichki (yadro) geometriyasini aniqlaydigan ichi bo'sh bo'shliqlar, ± 0,05 mm gacha bo'lgan toleranslar bilan qismning dizayniga mos kelish uchun ishlangan.

Gating tizimi: erigan plastmassani inyeksiya mashinasidan bo'shliqlarga etkazib beradigan kanallar, ularning turlari shlyuzli eshiklardan (oddiy, arzon-xarajat) to issiq yuguruvchilargacha.

Sovutish tizimi: issiqlik chiqarish uchun bo'shliqlar yaqinida strategik yo'naltirilgan suv kanallari tarmog'i, sovutish vaqtini (qisman o'lchov barqarorligi uchun muhim) va aylanish samaradorligini nazorat qiladi.

Chiqarish mexanizmi: Sovutgandan keyin qotib qolgan qismni qolipdan chiqarib yuboradigan pinlar, plitalar yoki yenglar, qovurg'alar yoki boshchalar kabi nozik xususiyatlarga zarar bermaslik uchun mo'ljallangan.

  • Kalıplama aylanishi: Jarayon plastik granulalarni eritib, yuqori bosim ostida qolipga AOK qilish bilan boshlanadi. Qolib qisqichlari bo'shliq devorlariga soviydi va qotib qoladigan plastmassani o'z ichiga olishi uchun yopiladi. Qattiq bo'lgandan so'ng, qolip ochiladi va uning qismi chiqariladi-, aylanish vaqtlari soniyalardan daqiqalargacha.

 

Inyeksion qoliplarning turlari

 

  • Yagona-boʻshliqli qoliplar: Har bir tsiklda bitta qism ishlab chiqaring, bu katta yoki murakkab komponentlar uchun ideal, bu erda aniqlik hajmdan ustun turadi.
  • Ko'p-bo'shliqli qoliplar: Har bir tsiklda bir nechta qismlarni ishlab chiqarish uchun bir nechta bir xil boʻshliqlar mavjud boʻlib, shisha qopqoqlari yoki ulagichlar kabi katta hajmli-birliklar narxini kamaytiradi.
  • Oila qoliplari: Bir siklda turli, ammo oʻzaro bogʻliq qismlarni ishlab chiqarish, aralash{0}}qismlarni ishlab chiqarish uchun samaradorlikni optimallashtirish.
  • Qoliplarni ochish: Tishli funksiyalarga ega qismlarga (masalan, shisha qopqoqlari) aylanadigan oʻzaklarni qoʻshing,-qoliplashdan keyingi tishlash operatsiyalariga ehtiyoj qolmaydi.
  • Stak qoliplari: Vertikal stackda ikkinchi bo'shliqlar to'plamini qo'shish orqali ishlab chiqarish quvvatini ikki baravar oshiring.

 

Ishlab chiqarish va sifat standartlari

 

  • Qolib bazasi va material tanlash: Qolib asoslari, odatda, umumiy qoʻllanilishi uchun{0}}oldindan qotib qolgan poʻlatdan (masalan, P20, 718H) yasaladi, boʻshliqlar va yadrolar esa 100 ta detal ishlab chiqaradigan qoliplar uchun juda muhim-yuqori{9}}esinishga chidamliligi{10} uchun qotib qolgan poʻlatdan (masalan, H13, S136) foydalanadi.{12}} Korroziyaga chidamli ehtiyojlar uchun (masalan, PVX yoki kislotali plastmassalar uchun){14}}zanglamaydigan po'lat navlari qo'llaniladi.
  • Nozik ishlov berish: Bo'shliqlar va yadrolar CNC frezeleme, qattiq burchaklar uchun elektr tokini qayta ishlash (EDM) va yupqa devorlar uchun simli EDM kabi ilg'or texnikalar yordamida shakllantiriladi. Yuzaki pardozlash standart jilolashdan (Ra 0,8 mkm) dan avtomobil bezaklari kabi porloq qismlar uchun oyna pardasigacha (Ra 0,025 mkm) o'zgarib turadi.
  • Sinov va tasdiqlash: Qoliplar qism o'lchamlari, sirt sifati va aylanish barqarorligini tekshirish uchun sinovdan (namuna olish) o'tadi. Muhandislar egilish, choʻkish izlari yoki qisqa tortishish kabi muammolar paydo boʻlsa, sovutish yoki eshikni sozlashadi, bu esa qolipni toʻliq hajmda ishlatishdan- oldin ishlab chiqarish talablariga javob berishini taʼminlaydi.
  • Muvofiqlik: Material sertifikatlari va kuzatuv hujjatlari bilan ISO 9001, IATF 16949 (avtomobil) kabi sanoat standartlariga amal qiladi.

 

Sanoat bo'ylab ilovalar

 

  • Avtomobilsozlik: Ichki qismlarni (boshqarish paneli panellari, eshik tutqichlari), qopqoq ostidagi qismlarni (datchik korpuslari) va tashqi bezaklarni ishlab chiqaradi.
  • Maishiy elektronika: Komponentlarning mos kelishini ta'minlash uchun qattiq toleranslarga ega bo'lgan smartfon korpuslari, noutbuk ramkalari va zaryadlovchi korpuslarini ishlab chiqaradi.
  • Qadoqlash: Qopqoqlar, butilkalar va idishlarni muhrning yaxlitligi va javonning jozibadorligini ta'minlash uchun devor qalinligi bir xil bo'lgan qoliplar.
  • Sanoat va qurilish: Quvur armaturalari, vana korpuslari va uskunalar korpuslari kabi katta qismlarni ishlab chiqaradi, ko'pincha chidamlilik uchun mustahkamlangan dizaynga ega.

 

Yuqori-sifatli inyeksion qoliplarning afzalliklari

 

  • Ommaviy ishlab chiqarish samaradorligi: Boshqa jarayonlarga nisbatan-millionlab qismlarni minimal oʻzgarishlar bilan tejamkorlik bilan samarali ishlab chiqarish imkonini beradi,-birlik xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.
  • Dizaynning ko'p qirraliligi: Murakkab geometriyalarni-oʻz ichiga oladi, shu jumladan pastki kesmalar, yupqa devorlar va qovurgʻalar yoki iplar kabi integratsiyalashgan funksiyalar-postni yigʻish zaruratini bartaraf qiladi-.
  • Materialning moslashuvchanligi: Deyarli barcha termoplastiklar (tormoz, PP, kompyuter, neylon) va ba'zi termosetlar bilan mos keladi, qolip dizayni material xususiyatlariga moslashtirilgan.
  • Uzoq umr ko'rish: Yaxshi parvarishlangan qoliplar-100 000 dan 1 milliongacha qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa ularni yuqori hajmdagi-ishlab chiqarish uchun-tejamli sarmoyaga aylantiradi.

Inyeksion qoliplar dizayndagi innovatsiyalar va ommaviy ishlab chiqarishni birlashtirib, zamonaviy hayotga quvvat beruvchi{0}}plastik qismlarni yaratishga imkon beradi.

 

DASHCONN - mahsulotni loyihalash va ishlab chiqish, qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish, inyeksion kalıplama ishlab chiqarish, apparat komponentlarini ishlab chiqarish, elektron dizayn va ishlab chiqarish va yig'ish bo'yicha professional boshqaruv tizimiga ega kompaniya.

 

Xalqaro ishlab chiqaruvchilar bilan muloqot qilish bo'yicha 28 yillik tajribaga ega bo'lgan xodimlarimiz ingliz tilini ravon o'qishi va yozishi va sanoat bilan bog'liq lug'atni tushunishi mumkin, bunda siz bilan hech qanday aloqa to'siq bo'lmaydi.

 

TSS

 

Savol: Menda mog‘or bo‘lsa, unga qayta-buyurtma qilsam bo‘ladimi?

Javob: Albatta! DASHCONN qolipingizni oxirgi buyurtmangizdan keyin 2 yil davomida saqlab turadi va qolipning amal qilish muddati davomida ehtiyot qismlarga-qayta buyurtma berish imkonini beradi.

Savol: DASHCONN mening qoliplarim uchun har qanday saqlash narxini oladimi?

Javob: DASHCONN sizning qoliplaringizni saqlash uchun hech qanday saqlash xarajatlarini talab qilmaydi, agar siz qolib bilan bog'liq mahsulotlarga ikki yil ichida buyurtma bersangiz. Ikki yillik ishlamay qolgandan keyin buyurtma bo'lmasa, DASHCONN qolipni sizning ko'rsatmalaringizga muvofiq qayta ishlaydi yoki saqlash va texnik xizmat ko'rsatish to'lovlarining juda past birlik narxini ta'minlaydi.

Savol: Buyurtma berishdan oldin DASHCONN mening qism dizaynimda DFM ni taqdim etadimi?

Javob: Ha. Ingliz tilida DASHCONN texnik loyiha menejeri bilan fikr-mulohazalaringizni sharhlashingiz, izohlashingiz va muhokama qilishingiz mumkin. Bularning barchasi buyurtma berishdan oldin sodir bo'ladi.

 

 

Issiq teglar: Plastmassa qoliplarini qayta ishlash, sanoat ishlab chiqarishini ishlab chiqarish

So'rov yuborish
Biz bilan bog'lanishhar qanday savol bo'lsa

Quyidagi telefon, elektron pochta yoki onlayn shakl orqali biz bilan bog'lanishingiz mumkin. Mutaxassisimiz tez orada siz bilan bog'lanadi.

Hozir bog'laning!